UNE PROTECTION INTEGRALE DES PIECESUne pièce galvanisée à chaud est entièrement protégée : à l'extérieur, à l'intérieur comme à ses endroits les plus inaccessibles (corps creux, tubulaires...). Aucun autre procédé ne peut atteindre la protection complète que garantit la galvanisation à chaud grâce à sa technique d'immersion dans un bain liquide.

UNE TRES FAIBLE VITESSE DE CORROSION
Un produit fini galvanisé à chaud présente une très faible vitesse de corrosion dans le temps. On doit cette protection à la faculté du zinc à former une barrière efficace par écran physique, ente l'acier et les agents agressifs des différents environnements.
Au contact de l'air, il se constitue sur le zinc une couche passivante stable à base de carbonate de zinc pratiquement insoluble.

Extrait de la norme NF EN ISO 14713
UNE PROTECTION SACRIFICIELLE EN CAS DE BLESSURE
La galvanisation à chaud offre aussi une protection sacrificielle en cas de blessure ou de discontinuité du revêtement, grâce à l'effet de pile produit entre l'acier et le zinc.
Cette protection cathodique très efficace est spécifique à la galvanisation. Les revêtements organiques (peintures) ou les autres revêtements métalliques n'offrent pas cette seconde protection.

Comparatifs des potentiels de dissolution entre le zinc et d'autres métaux.

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Revêtement de zinc Une pile fer-zinc fonctionne en présence d'humidité. Les sels de zinc produits par la réaction anodique polarisent la pile : pas de corrosion de l'acier. | Peinture L'acier rouille à l'endroit de la rayure. L'oxydation se propage sous le film de peinture qui se soulève. En l'absence de réparation, la corrosion de l'acier continue. | Revêtement métallique plus électro- positif que l'acier par exemple : nickel, chrome, cuivre. L'acier protège cathodiquement le revêtement et s'oxyde à l'endroit du défaut sous forme de corrosion par piqûre. |
Comparatif du comportement aux blessures entre la galvanisation à chaud et les autres protections.
UNE LONGUE DUREE DE VIE
La galvanisation à chaud protège l'acier pendant longtemps, et ceci, dans différents environnements. On doit cela à :
¤ la très faible vitesse de corrosion du zinc,
¤ les fortes épaisseurs de revêtement que permet le
procédé de galvanisation,
¤ les caractéristiques particulières du revêtement le liant
métallurgiquement à l'acier.
La durée de vie moyenne de cette protection en atmosphère est de 40 à 50 ans et ne demande pas d'entretien, contrairement aux autres systèmes de protection qui nécessitent plusieurs interventions de maintenance.



Extrait de la norme NF EN ISO 1461